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影响激光切割机精度的因素有哪些?影响激光切割精度的因素很多,有些取决于设备本身,如机械系统的精度、工作台的冲击程度、激光束的、辅助气体和喷嘴的影响等。有些是材料的固有因素,如材料的物理化学性质、材料的反射率等,这些都是基于详细的加工对象和用户的要求。选择和调整以确定相关参数,山西激光切割,如输出功率、焦点位置、切割速度和辅助气体。
1.激光加工区域不得存放物品。
2.斜板法:将塑料板水平拉动,与垂直轴以一定角度倾斜,找到激光束的小点作为焦点。
3.蓝色火花法:取下喷嘴,山西激光切割厂家,吹气,打开不锈钢板上的脉冲激光,山西激光切割加工,使切从上到下移动,直到大的蓝色火花为焦点。
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激光切割碳钢时,加工件出现毛刺,一般造成加工件出现毛刺,可能的原因包括:
(1)激光焦点位置发生偏移,做焦点位置测试,根据激光焦点的偏移量进行调整;
(2)激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,若不正确加以调整;
(3)切割线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;
(4)切割气体纯度不够,需要提供高的切割工作气体;
(5)机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。
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激光切割机加工烧边的解决方案:
一、碳钢加工过程中燃烧的解决方案:在以氧为辅助气体的碳钢切割中,解决问题的关键是如何防止氧化反应热的产生。穿孔时可使用辅助氧,然后切换到辅助空气或氮气。这种方法可以加工1/6厚板的小孔。.峰值输出功率的脉冲切割条件具有减少热量输出的特点,有助于优化切割条件。将条件设置为单脉冲激光束.高峰强度高的峰值输出.在穿孔过程中,低频条件可以减少熔融金属在材料表面的积累,减少热量的输出。
二、光纤激光切割机加工铝合金和不锈钢解决方案:在这种材料加工中,使用的辅助气体是氮气,切割时不会燃烧边缘,但由于孔内材料温度---,内部悬挂渣现象较频繁,解决方案:增加辅助气体压力,将条件设置为峰值输出.低频脉冲条件。
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